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行强度和严密性试验强度试验压力为阀门

时间:2012-07-06 04:07:42 来源:mcgcw.com 作者:彩异异 点击:
》GBaaa2aaa50243-97
8105蒸汽加湿器的安装应符合下列规定:(1)蒸汽加湿器安装应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无泄漏;(2)干蒸汽加湿器喷汽管宜采用水平或垂直向上安装等形式,不得向下安装。8空调制冷系统安装〖1〗82主控项目821制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告;2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装;3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须拧紧,并有防松动措施。检查数量:全数检查。检查方法:查阅图纸核对设备型号、规格;产品质量合格证书和性能检验报告。条文说明
821本条文规定了对制冷设备及制冷附属设备安装质量的验收应符合的主控项目内容。《规范》GBaaa2aaa50243-97
921制冷设备的开箱检查:(1)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对刑号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。(2)主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。(3)设备充填的保护气体应无泄漏,油封应完好。开箱检查后,设备应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损。
922在混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后,方可安装。
923制冷设备的搬运和吊装,应符合下列规定:(1)安装前放置设备,应用衬垫将设备垫妥;(2)吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心;(3)吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形;(4)吊索的转折处与设备接触部位,应采用软质材料衬垫。
83一般项目
831制冷机组与制冷附属设备的安装应符合下列规定:1制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差,应符合表831的规定;

表831制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查2整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定;3制冷附属设备安装的水平或垂直度允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定;4采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确;各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm;5设置弹簧隔振的制冷机组,应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。检查数量:全数检查。检查方法:在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测、尺量与观察检查。条文说明
831不论是容积式制冷机组,还是吸收式制冷设备,它们对机体的水平度、垂直度等安装质量都有要求,否则会给机组的运行带来不良影响。因此,本条文对其验收要求作出了规定。《规范》GBaaa2aaa50243-97
924活塞式制冷机的安装应符合下列规定:(1)整体安装的活塞式制冷机组,其机身纵、横向水平度允许偏差为02/1000,测量部位应在主轴外露部分或其它基准面上,对于有公共底座的冷水机组,应按主机结构选择适当位置作基准面;(2)制冷设备的拆卸和清洗:(a)用油封的活塞式制冷机,如在技术文件规定期限内,外观完整,机体无损伤和锈蚀等现象,可仅拆卸缸盖、活塞,气缸内壁、吸排气阀、曲轴箱等均应清洗干净,油系统应畅通,检查紧固件是否牢固,并更换曲轴箱的润滑油,如在技术文件规定期限外,或机体有损伤和锈蚀等现象,则必须全面检查,并按设备技术文件的规定拆洗装配,调整各部位间隙,并做好记录;(b)充入保护气体的机组在设备技术文件规定期限内,外观完整和氮封压力无变化的情况下,不作内部清洗,仅作外表擦洗,如需清洗时,严禁混入水汽;(c)制冷系统中的浮球阀和过滤器均应检查和清洗。(3)制冷机的辅助设备,单体安装前必须吹污,并保持内壁清洁。承受压力的辅助设备,应在制造厂进行强度试验,并具有合格证,在技术文件规定的期限内,设备无损伤和锈蚀现象条件下,可不做强度试验。(4)辅助设备的安装:(a)辅助设备安装位置应正确,各管口必须畅通;(b)立式设备的垂直度,卧式设备的水平度允许偏差均为1/1000;(c)卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器,应坡向集油的一端,其倾斜度为1/1000~2/1000;(d)贮液器及洗涤式油氨分离器的进液口均应低于冷凝器的出液口。(5)直接膨胀表面式冷却器,表面应保持清洁、完整,安装时空气与制冷剂应呈逆向流动。冷却器四周的缝隙应堵严,冷凝水排除应畅通。(6)卧式及组合式冷凝器、贮液器在室外露天布置时,应有遮阳与防冻措施。
925离心式制冷机的安装应符合下列规定:(1)安装前,机组的内压实符合设备技术文件规定的出厂压力;(2)机组应在压缩机的机加工平面上找正水平,其纵、横向水平度允许偏差为01/1000;(3)基础底板应平整,底座安装应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。
926溴化锂吸收式制冷机组的安装应符合下列规定:(1)安装前,设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。(2)机组就位后,应找正水平,其纵、横向水平度允许偏差均为05/1000。双筒吸收式制冷机应分别找正上、下筒的水平。(3)机组配套的燃油系统等安装应符合产品技术文件的规定。
927螺杆式制冷机组安装应符合下列规定:(1)机组安装应对机座进行找平,其纵、横向水平度允许偏差均为01/1000;(2)机组接管前,应先清洗吸、排气管道,合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。
832模块式冷水机组单元多台并联组合时,接口应牢固,且严密不漏。连接后机组的外表,应平整、完好,无明显的扭曲。检查数量:全数检查。检查方法:尺量、观察检查。条文说明
832横块式制冷机组是按一定结构尺寸和形式,将制冷机、蒸发器、冷凝器、水泵及控制机构组成一个完整的制冷系统单元(即模块)。它既可以单独使用,又可以多个并联组成大容量冷水机组组合使用。模块与模块之间的管道,常采用V形夹固定连接。本条文就是对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求作出了规定。《规范》GBaaa2aaa50243-97
928模块式冷水机组安装应符合下列规定:(1)机组安装,应对机座进行找平,其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。(2)多台模块式冷水机组单元并联组合,应牢固地固定在型钢基础上。连接后模块机组外壳应保持完好无损,表面平整,接口牢固。(3)模块式冷水机组进、出水管连接位置应正确,严密不漏。
835制冷系统阀门的安装应符合下列规定:1制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的15倍,时间不得少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的11倍,持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗;2位置、方向和高度应符合设计要求;3水平管道上的阀门的手柄不应朝下;垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方;4自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上;热力膨胀阀的安装位置应高于感温包,感温包应装在蒸发器末端的回气管上,与管道接触良好,绑扎紧密;5安全阀应垂直安装在便于检修的位置,其排气管的出口应朝向安全地带,排液管应装在泄水管上。检查数量:按系统抽查20%,且不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。条文说明
835制冷系统中应用的阀门,在安装前均应进行严格的检查和验收。凡具有产品合格证明文件,进出口封闭良好,且在技术文件规定期限内的阀门,可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀门应做全面拆卸检查,除污、除锈、清洗、更换垫料,然后重新组装,进行强度和密封性试验。同时,根据阀门的特性要求,条文对一些阀门的安装方向作出了规定。《规范》GBaaa2aaa50243-97
933阀门及附件安装应符合下列规定:(1)阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求,不得反装。(2)安装(责任编辑:彩异异)
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