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滑其两端与管壁的固定应牢固同一弯管内导

时间:2012-07-06 04:05:38 来源:mcgcw.com 作者:彩异异 点击:
195aaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaa10007115130150165180200215aaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaa12508140155170190205220235aaa3aaaaaa3aaaaaa3aaaaaa3aaa160010135150160175190205215245255aaa3aaaaaa3aaa200012145155170180195205215230240255265280图561矩形弯管导流片配置(3)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧长应一致。
539柔性短管应符合下列规定:1应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料;2柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠;3柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管;4设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1个。检查方法:尺量、观察检查。条文说明
539柔性短管的主要作用是隔振,常应用于与风机或带有动力的空调设备的进出口处,作为风管系统中的连接管;有时也用于建筑物的沉降缝处,作为伸缩管使用。因此,对其的材质、连接质量和相应的长度进行规定和控制都是必要的。《规范》GBaaa2aaa50243-97
562柔性短管的制作应符合设计规定,当设计无规定时,应选用帆布、人造革、树脂玻璃布、软橡胶板等具有减震、防潮、不透气的柔性材料。输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下的柔性短管应采用不易霉变的材料。用于空气净化系统柔性短管应采用内壁光滑,且不易产生尘埃的材料。柔性短管的长度宜为150~250mm,其接缝处应严密和牢固,且不宜作异径接管使用。设于沉降缝的柔性短管,其长度应大于沉降缝的宽度。
5311检查门应平整、启闭灵活、关闭严密,其与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施,无明显渗漏。净化空调系统风管检查门的密封垫料,宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个。检查方法:观察检查。条文说明
5311检查门一般安装在风管或空调设备上,用于对系统设备的检查和维修,它的严密性能直接影响到系统的运行。因此,本条文主要强调了对检查门开启的灵活性和关闭时密封性的验收。《规范》GBaaa2aaa50243-97
564检查门应启闭灵活,关闭严密;其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施,并不得渗漏。有人员进出的检查门,其尺寸不应小于600mm×400mm。空气净化系统风管检查门的密闭垫料,应采用软橡胶条或成型胶条制作。7通风与空调设备安装〖1〗71一般规定712通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
《规范》GBaaa2aaa50243-97
812通风机与空气处理设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件,进口设备还必须具有商检部门的检验合格文件。
713设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
《规范》GBaaa2aaa50243-97
813设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
72主控项目
723空调机组的安装应符合下列规定:1型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;2现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。条文说明
723本条文规定了空调机组安装验收主控项目的内容。一般大型空调机组由于体积大,不便于整体运输,常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。由于加工质量和组装水平的不同,组装后机组的密封性能存在着较大的差异,严重的漏风将影响系统的使用功能。同时,空调机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。因此,现场组装的机组在安装完毕后,应进行漏风量的测试。《规范》GBaaa2aaa50243-97
815空调设备的开箱检查应符合下列规定:(1)应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量;(2)设备的外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞;(3)金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理,外表面的色调应一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象;(4)非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求,表面保护涂层应完整;(5)设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损。73一般项目
731通风机的安装应符合下列规定:1通风机的安装,应符合表731的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;

表731通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位置10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心
平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向02/1000
横向03/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上,用水平仪检查5联轴器两轴芯径
向位移005mm两轴线
倾斜02/1000在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/100;3安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;4安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。检查方法:尺量、观察或检查施工记录。条文说明
731本条文对通风机安装的允许偏差和隔振支架安装的验收质量作出了规定。为防止隔振器移位,规定安装隔振器地面应平整。同一机座的隔振器压缩量应一致,使隔振器受力均匀。安装风机的隔振器和钢支、吊架应按其荷载和使用场合进行选用,并应符合设计和设备技术文件的规定,以防造成隔振器失效。《规范》GBaaa2aaa50243-97
8214通风机安装的允许偏差应符合表8214的规定

表8214通风机安装的允许偏差中心线
的平面位移(mm)标高
(mm)皮带轮轮宽中央平面
位移
(mm)传动轴水平度纵向横向联轴器同心度径向
位移(mm)轴向
倾斜10±10102/
100003/100000502/
1000
8210轴流风机组装,叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布,并应符合表8210的规定。大型轴流风机组装应根据随机文件的要求进行。叶片安装角度应一致,并达到在同一平面内运转平稳的要求。

表8210叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差(mm)叶轮直径≤600601
~12001201~20002001
~30003001~50005001
~8000>
8000对应两侧半径间隙之差不应大于05115235565

8213安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心;隔振器安装完毕,在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
821通风机的搬运和吊装应符合下列规定:(1)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;(2)现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;(3)输送特殊介质的通风机转子和机(责任编辑:彩异异)
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